【海绵铁滤料】真正完全自动化智能化比表面积分析仪产品，将测试人员从重复的机械式操作中解放出来，大大降低了他们的工作强度，培训简单，提高了工作效率。真正完全自动化智能化比表面积测定仪产品，大大降低了人为操作导致的误差，提高测试精度。海绵铁滤料比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器（兼备直接对比法），更重要的比表面积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比表面积检测设备，其测试结果与国际一致性很高，稳定性也很好，同时减少人为误差，提高测试结果精确性。海绵铁滤料更多比表面积检测标准、办法及理论，敬请登陆相关网站查询。海绵铁滤料除氧剂是利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道 锅炉和循环后水溶解氧含量可降到0.03MG／L以下，大大低于国家规定的使用水标准.通常海绵铁滤料长期使用石英砂滤料处理，水处理的效果很好。

    节能减排和环保领域的投资，作为转变经济发展方式的落脚点之一，也是保增长投资中非常重要的组成部分，在这个新形势下获得了前所未有的历史性发展机会 本次研讨会从不同角度对4万亿保增长计划及其中蕴含的绿色投资机遇进行了分析解读 四万亿保增长投资计划是当前中国经济的一大热点，也是实现各地产业结构转型和经济发展方式转变的海绵铁滤料难得机遇常温块状海绵铁除氧剂，是一种环保型水处理介质。采用经活化处理得到的高活性，大比表面积的海绵铁滤料型除氧剂。常温下处理工业水（或软水）都取得理想的效果（残氧含量：，海绵铁除氧剂具有配套设施投资少，维护简单，运输成本低，除氧效果好的优点，可广泛用于锅炉和循环水设备 的防腐，是一种性价比很高的节能产品。

二、除氧原理

　　采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，水中氧气与海绵铁发生生彻底的氧化反应。其化学反应如下：　　海绵铁滤料反应产物Fe(OH)3为不溶于水的松软絮状物，当其积 累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。

处理水量：反洗强度：

　　海绵铁滤料反洗间隔：24h 工作温度：　　除氧速度：处理前溶氧含量：海绵铁滤料工作压力：处理后溶氧含量：应用范围

　　各种锅炉、换热器、热力管线补水、工业循环冷却水及油田注水。1.使用帮命长、无毒、不污染环境，出水含氧量稳定在以下，完全符合国家低压锅炉水质标准要求。

　　2.常温运行，无需加热，运行成本低，克服了热力除氧，真空除氧须加热耗能的缺点。

　　3.用量少，一般情况下除氧剂消耗量1吨水为10g。

　　4.反洗频率低，海绵铁滤料再生效果好。 海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与水中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，被拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净 硬度 5--7 不均匀系数 k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量。

常温过滤式海绵铁滤料除氧的工作原理

    常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2    4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3
    反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。
    该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。

   海绵铁滤料（又称除氧剂）采用优质矿粉，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量 可达到0.05 mg/L以下，该除氧剂具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不结板，比表面积大。活性高，再生效果好等优点。海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本公司备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)而作为水除氧剂的海绵铁滤料是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。该产品经多家单位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。因不经软化的水易使海绵铁除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。

     海绵铁滤料概述：常温块状海绵铁除氧剂，是一种环保型水处理介质。采用经活化处理得到的高活性，大比表面积的海绵铁滤料型除氧剂。常温下处理工业水（或软水）都取得理想的效果（残氧含量：0.03-0.05mg/L），该产品配套设施具有投资少，维护简单，运输成本低，除氧效果好的优点，可广泛用于锅炉和循环水设备的防腐，是一种性价比很高的节能产品。

海绵铁的特点： 　　

　　1.常温运行，无需加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点； 　　

　　2.占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便；

　　3.为不溶解于水的松软絮状物，当其累积到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，使海绵铁恢复到初始的除氧能力。

海绵铁滤料的出路是非常光明的。 只要做到：

    1、 投资规模与产品产量相当。

    2、 提供高品质的产品。金属化率在96%以上；全铁在90-94%以上；脉石含量在5%以下，密度在5.0t/m3以上。

    3、 低成本运行。生产运行成本比现在的生产方式低1000元/吨以上。

    4、 企业规模大。每个企业的规模都在15-50万吨以上。

要达到上述四个条件目前可能吗？有这种工艺和装备吗？

有。我们就能。

    中国是一个贫铁矿资源发达的国家，有大量的赤铁矿、鲕状赤铁、矿褐铁矿、菱铁矿、高硫、磷等铁矿资源以及硫酸烧渣、氧化铝赤泥、铜冶炼、铅锌冶炼的尾渣等等一切低品位含铁以及多金属的资源。

    把上述的原料资源化，生产海绵铁的成本一定要降低1000元/吨。还可以获得其它多金属和非金属产品。

    改革投资大；占地面积广；消耗能源大、耐火罐多；设备自动化程度低；劳动力密集；还原品质低的隧道窑法生产模式和技术工艺。

   改良投资巨大、原料运行条件高、生产成本高的“链蓖机-回转窑-冷却筒”的生产装备和工艺水平。

    根本改变煤基回转窑法生产海绵铁生产线的设计理念。

    我们设计的煤基回转窑法海绵铁生产工艺技术和装备就可以实现上述条件。

    铁矿石（铁矿粉）还原、焙烧、熔融生铁工艺技术。

    以铁矿粉为例：煤基回转窑法总能耗（含还原剂）为600kg/t；煤基隧道窑法总能耗（含还原剂）为1500kg/t；外加200-300元/吨的耐火罐成本。只两项煤基回转窑法的运行成本就比煤基隧道窑法降低1000元/吨以上。再加上其它优势。 这就是说：煤基隧道窑法还原海绵铁的生产模式已经完成其历史使命，将不在符合中国市场的需要了。 大力开发煤基回转窑法、竖炉法（配合好的工艺技术）、隧道窑无罐法以及矿石还原焙烧熔融法才将是中国海绵铁行业发展的方向，把含铁的矿和废渣资源化是我们的目地。